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一、底纸断
底纸断与标签底纸质量、标签牵引途径中刮伤底纸、标签粘连这3个因素关系密切。
检查底纸是不是有砍伤情况,如砍伤底纸,则要替换质量好的底纸。制药机械厂家推荐使用格拉辛底纸,且规定标签供应商控制模切深度,不可以伤害到底纸。
检查标签绕行中是不是有刮伤情况,消除刮伤因素。
如标签粘连,标签容易撕断。控制下一张出标长度,保证不粘连到贴好标签的产品就可以。
二、偏差超过2毫米
标签偏差与标带走偏、标带走向与产品输送走向不平行、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上,产品误差几个因素有关,检查上述几个因素,再行针对性解决。
标带走偏,放松牵引机构,来回拉一下标签,让其自动走正。标签走正后,夹紧两侧限位圈,导正标签。
标带走向与产品输送走向不平行,通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。
牵引轮打滑,牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关,两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。
产品误差,产品制作过程中,边缘误差会引起贴标偏差,只有控制好产品质量才可以解决。
三、连续出标
连续出标和出标不完全与电眼检测灵敏度有关,调节灵敏度就可以,调节方法请参考前面的电眼调整章节。
如调节电眼仍无法解决,则可能为标签超出选用电眼的适用范围,或者电眼损坏,要向厂家咨询。
另一种原因为标带走偏,电眼没检测到标签,前后调节电眼到检测位置就可以。
四、板处底纸松弛
底纸松弛与牵引速度过低与牵引机构打滑有关,若为牵引速度过低,则提高牵引速度可解决;
若牵引机构打滑,则扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝至底纸不打滑就可以。
此外,注意收料轴背后的传动皮带是不是断裂。